​工业清洗篮筐是工业清洗流程中用于承载、固定工件的专用工具，广泛应用于汽车零部件、航空航天、电子、医疗器械等领域的清洗（如超声波清洗、喷淋清洗、蒸汽清洗）环节。那么，下面小编讲解一下工业清洗篮筐的结构设计：
框架与网格设计
框架：采用方管、圆管或实心杆焊接 / 拼接，确保整体刚性（如 304 不锈钢框架厚度≥2mm，承重 50kg 以上不变形）。
网格 / 网孔：根据工件尺寸设计网孔大小（通常 5~50mm），小工件（如电子引脚）用密网（5mm 以下）防止掉落，大工件（如发动机缸体）用疏网（20mm 以上）保证流通性。网孔形状多为方形、圆形或菱形，边缘需打磨光滑（无毛刺），避免划伤工件。
工件固定方式
通用型：无固定结构，适合规则形状工件（如螺栓、垫片），通过篮筐高度和网格限制移动。
定制型：根据工件异形结构设计定位槽、隔板、卡扣或挂钩，如：
轴类工件：设置 V 型槽或隔板，防止滚动碰撞；
板状工件：用分层网架或挂钩悬挂，避免叠放导致贴合面清洗不净。
细节优化
底部加强：在篮筐底部增加横向 / 纵向加强筋，或采用双层网结构，提升承重能力（如承载 100kg 以上的篮筐，底部筋条间距≤10cm）。
把手 / 吊耳：便于人工搬运或机械吊装（如搭配清洗线的自动上料装置），吊耳需焊接牢固（焊缝强度≥母材强度）。
排水设计：底部网孔需均匀分布，且篮筐边缘略高于底部（或设置排水坡度），避免清洗后积水残留。