挂具是工业生产中用于悬挂、固定工件的工具，广泛应用于电镀、喷涂、热处理、焊接、仓储等场景，其核心功能是确保工件在加工或存储过程中位置稳定、受力均匀，同时便于操作和提高效率。下面小编介绍一下挂具设计的核心要点：
适配性
与工件形状匹配：针对异形工件（如曲面件、孔洞件）设计专用挂点（如卡口、卡槽），避免工件晃动或脱落；小型工件（如螺丝、垫片）可采用挂篮、挂网。
承重合理：根据工件重量计算挂具承重（安全系数≥1.5），挂钩直径、框架厚度需满足强度要求（如悬挂 50kg 工件，挂钩直径≥8mm）。
工艺兼容性
电镀挂具：挂点需避开工件关键表面（如外观面），且保证电流分布均匀（复杂工件需加辅助阳极）；
喷涂挂具：挂钩位置需在工件非外观面（如背面、孔位），避免留下 “挂痕”；
热处理挂具：结构需通风（减少热阻），避免工件与挂具粘连（可涂脱模剂）。
操作便捷性
装卸方便：挂钩带弹性或快速卡扣，减少工件装夹时间（如电镀挂具采用弹片式设计，单手即可操作）；
通用性：设计可调节挂点（如滑动挂钩、可更换挂爪），适配多种尺寸工件，降低定制成本。
耐用性
防腐蚀：电镀、潮湿环境用不锈钢或镀铬挂具；喷涂环境挂具需定期清理涂料（设计成易拆卸结构，方便脱漆）；
抗疲劳：频繁使用的挂具（如生产线挂具）需做应力消除处理，避免挂钩断裂（如冷弯挂钩后进行退火）。
