耐腐蚀清洗篮是一种专门用来在酸碱、高温或消毒环境下盛放和清洗物品的篮子，常见材质有不锈钢、PTFE 四氟和 PP 塑料，根据使用环境不同，耐腐蚀能力差别很大。那么下面小编总结一下使用耐腐蚀清洗篮的注意事项：
一、材质匹配（关键，防止快速腐蚀损坏）
1. 严格按介质、温度使用，**不能超材质耐受范围**
- 304：禁止长期接触含氯离子溶液（盐水、部分除锈剂、漂白水），容易点蚀；
- 316L 虽耐氯离子，但不适合浓强酸、氢氟酸；
- PP 使用温度≤80℃，高温槽、高温烘干会软化变形；
- PVDF 上限约 120℃；PTFE 可以耐强酸，但避免接触熔融碱金属；
- 带 PTFE 涂层款，避免硬物磕碰刮破涂层，涂层破损后里面的骨架会快速腐蚀。
2. 不同清洗剂不要混在同一个篮子长时间浸泡，避免发生化学反应。
二、装料与放置（防止工件刮伤、掉件、清洗不良）
1. 工件不能堆叠压实，工件之间、工件和篮底之间要有架空隔离，保证清洗液流通、超声气泡能到达接触面，避免水印、清洗死角。
2. 小件、滚珠、小垫片**必须加盖锁扣**，超声波震动容易把工件震出、掉落槽底。
3. 高光、镜面、软质工件，避免直接接触不锈钢焊口、毛刺；必要用 PTFE 套管 / PP 隔条隔离，防止划伤。
4. 装料不要超载，重载会导致网丝变形、焊接位置开裂。
5. 放入清洗槽时轻放，不要猛砸；不要让清洗篮紧贴槽壁、紧贴超声振板，留出液体流通间隙。
三、清洗过程管控
1. 避免长时间静态浸泡：清洗完成及时提出，不要把篮子连带工件长期泡在腐蚀药液里，减少缝隙腐蚀。
2. 多工序流转（酸洗→漂洗→纯水）：一个篮子走完多道工序后，**充分漂洗干净**，不要残留药液，残留药剂会慢慢腐蚀篮体、带到下一道工序污染工件。
3. 超声清洗：不要用密网、厚板遮挡振板；网孔过密会衰减超声，清洗效果变差。
4. 升温、加热工况：塑料篮（PP/PVDF）先确认槽体温度，不要直接投入高温槽。
四、取出、烘干、周转
1. 取出后优先纯水漂洗，再烘干；烘干温度同样不能超过材质耐温上限。
2. 不锈钢篮（316L/304）烘干前尽量把缝隙积液吹干净，残留氯离子在高温烘干下更容易生锈。
3. 堆叠放置：不要重压，塑料篮重压容易变形；不锈钢篮堆叠避免挤压变形、焊口开裂。
4. 提手、卡扣轻拉，不要暴力拉扯；提手焊接位置是应力薄弱点。
五、日常检查与维护
1. 每次使用前简单检查：
- 不锈钢：焊缝有没有锈斑、点蚀、焊口开裂；
- 塑料 / PTFE：开裂、发白、变形、涂层起皮；
- 网丝断裂、脱焊、毛刺。
2. 发现锈点、涂层破损、网丝断裂，及时隔离维修或报废，防止掉屑污染工件。
3. 定期清理网孔内的残渣、油污、金属粉末，残渣卡在缝隙会形成电化学腐蚀源。
4. 不锈钢清洗篮不要用钢丝球硬刷，会划伤抛光面，更容易积污生锈；用软毛刷 + 中性清洗剂清洗。
六、安全与其他禁忌
1. 装强酸、强氧化剂的清洗篮，做好防护，避免提篮时药液溅出。
2. 不同材质篮子分开管理，做好标识，不要混用。
3. 不要用清洗篮去装、浸泡和设计介质不匹配的溶剂。
4. 带盖的篮子，盖子扣合到位，防止震动开盖。
