​喷涂治具是钣金、塑料、五金等零件喷涂加工中用于定位、支撑、遮蔽的专用工具，核心作用是保证喷涂位置精准、避免非喷涂区域（如螺纹孔、装配面、导电触点）被涂料污染，同时提升批量喷涂的一致性。喷涂治具的设计需围绕 “精准喷涂” 和 “高效生产”，核心功能包括：
定位与支撑
确保零件在喷涂时位置固定（如机柜面板的孔位、边缘需与治具定位销 / 卡槽完全贴合），避免因零件晃动导致喷涂轨迹偏移（如喷涂线条粗细不均）。
支撑易变形零件（如薄型钣金件、塑料件），防止喷涂过程中因重力或喷枪压力导致零件弯曲（如 0.5mm 厚铝板，需治具多点支撑避免翘曲）。
遮蔽保护
对非喷涂区域（如螺纹孔、螺丝安装位、导电接口）进行物理遮挡，阻止涂料附着 —— 例如电机端盖的轴承孔需遮蔽，否则涂料堆积会影响轴承装配；电子零件的导电触点若被喷漆，可能导致接触不良。
遮蔽精度要求：遮蔽边缘与喷涂区域的间隙需≤0.1mm（如零件边缘预留 1mm 非喷涂区，治具遮蔽边需精准覆盖，避免漏喷或过遮）。
提升效率与一致性
实现 “批量装夹”：一个治具可同时固定多个零件（如手机中框治具一次装夹 10 个工件），减少装夹时间，提升喷涂线产能。
保证批量一致性：通过治具标准化定位，确保同批次零件的喷涂位置、膜厚误差≤5%（如汽车门把手的哑光涂层，避免因人工手持导致的光泽度差异）。