洗壳架清洗篮用于五金壳体、钣金外壳、压铸件、机加工壳件，放置在超声波清洗机、碳氢真空清洗机内，完成除油、除屑、清洗、漂洗、烘干全工序。那么，下面小编讲一下使用
洗壳架清洗篮的结构设计：
1. 开孔率（超声关键）
整体开孔率≥60%；开孔过小、筋条过密，阻挡超声波，局部形成声影区，油污杂质洗不干净，工件局部残留脏污。
篮子与清洗槽内壁四周预留≥10mm 间隙，不要贴槽壁摆放，避免削弱超声效果。
2. 工件支撑定位结构
- 壳体架空放置，不能大面积贴底；底部支撑筋条尽量窄，采用点接触、线接触，减少工件遮挡面积；
- 壳体之间互相隔开，不能堆叠贴合；贴合位置超声无法作用，清洗不良；
- 根据外壳外形做限位挡条，超声振动时工件不晃动、不互相撞击刮花。
3. 排液、排渣设计
底部不能封闭凹槽，全部通透；清洗、漂洗后液体快速流走，不积存清洗剂、金属碎屑；边角无死角，不藏污纳垢。
4. 框架与焊接
- 框架加粗圆钢，抗超声持续振动，长期使用不开焊；焊缝满焊打磨光滑，无毛刺、尖锐焊点；粗糙焊点会掉金属碎屑，造成工件二次划伤污染。
- 边角全部倒圆，无尖角。
5. 提手 / 吊耳
两侧焊接提手，方便整篮吊出清洗槽；自动化产线可设计吊耳，适配机械手。
可按需加可拆卸盖子，防止小件壳体超声震动跳出。
6. 堆叠结构
多工序周转，可设计叠放定位，清洗篮之间不压到内部工件。
7. 包胶支撑（外观件必备）
高光外壳、喷涂前壳体，只在支撑点位局部包胶，**不要大面积包胶**；大面积胶层会吸收超声波能量，清洗失效。
